爐渣烘干設(shè)備廠家鼎力干燥今天為您講述電廠爐渣物料的化學成分不僅與煤種、煤源有關(guān)，同時亦取決于鍋爐的類型、運行條件及排渣方式。爐底渣的化學成分是決定其品質(zhì)的一個重要方面，也是影響其應用的重要因素。不同來源的爐底渣，其化學成分差別很大。為了更加全面有效地了解磨細爐底渣的品質(zhì)，首先對爐底渣的化學成分進行了詳細分析研究。利用南京大學現(xiàn)代分析中心的X射線熒光光譜儀（XRFS）對某電廠的爐底渣進行了常量化學成分分析（熔片法）。
某電廠爐底渣中的主要氧化物SiO2、Al2O3和Fe2O3的總和均超過了85%，三者之和甚至高達90.77%（1#樣品）；所有樣品中的CaO含量均＜5%，我國根據(jù)粉煤灰中的CaO含量將粉煤灰劃分為高鈣粉煤灰和低鈣粉煤灰，CaO含量＞10%為高鈣粉煤灰，CaO含量＜10%為低鈣粉煤灰，據(jù)此標準，某電廠的爐底渣其顯然屬于低鈣粉煤灰；若按照美國ASTM C 618粉煤灰分類法分類，則相當于F類粉煤灰，也就是普通低鈣粉煤灰。
表2列出的是我國35家火電廠的粉煤灰主要氧化物含量均值及波動范圍。與其相比，某電廠的爐底渣以SiO2與Al2O3二者之和高為特征，樣品的二者之和都達到80%以上，接近我國粉煤灰中SiO2與Al2O3二者之和平均含量（SiO2＋Al2O3＝61%～85%）的高限值。由于SiO2與Al2O3是鋁硅酸鹽的主要成分，是粉煤灰（爐底渣）火山灰活性的主要來源，從粉煤灰（爐底渣）綜合利用的角度考慮，二者之和當然是越高越好。
某電廠爐底渣的Fe2O3含量除1#樣品的偏高外，2#、3#樣品的Fe2O3含量相差不大，基本在4%～5%之間，接近我國粉煤灰Fe2O3含量范圍的低限值。一般認為Fe2O3對粉煤灰的火山灰性質(zhì)沒有什么好處，從粉煤灰的質(zhì)量上來考慮，F(xiàn)e2O3的含量低一些為好。
粉煤灰中的MgO能以兩種形態(tài)存在：玻璃體及方鎂石結(jié)晶體。以方鎂石形態(tài)存在的MgO，其水化速度極慢。當水泥硬化漿體結(jié)構(gòu)已基本穩(wěn)定，而方鎂石繼續(xù)水化膨脹時可破壞混凝土硬化體結(jié)構(gòu)。因此，一些國家的粉煤灰標準中對MgO進行限值規(guī)定，譬如美國的標準中就限定粉煤灰中的MgO含量不超過4%～5%。某電廠爐底渣樣品中的MgO都低于粉煤灰的全國平均含量1.2%（表2），而且基本接近全國范圍的低限值0.7%，也是其品質(zhì)優(yōu)良的標志之一。由于SO3過高會在混凝土材料中生成破壞性的三硫型水化硫鋁酸鈣，是一種含大量結(jié)晶水的水化產(chǎn)物，會在硬化漿體內(nèi)形成一定的膨脹，因此為了確�；炷恋捏w積安定性，各國的粉煤灰標準中都把SO3視為有害成分，我國國標規(guī)定作為建材使用的粉煤灰的SO3含量必須≤3%（表3），某電廠爐底渣三個樣品的SO3（表1）均低于全國的平均含量0.3%（表2）。與國標相對照，某電廠爐底渣樣品均滿足國標中規(guī)定的SO3含量≤3%的要求。
粉煤灰中的未燃盡的碳通常以燒失量（LOI）指標來衡量。碳粒是對混凝土等建材有害的物質(zhì)，碳粒的比重較小，較低的含量就可占據(jù)較大的體積，因此粉煤灰中未燃盡碳的含量越低越好。我國國標規(guī)定作為建材使用的粉煤灰的LOI必須滿足Ⅰ級灰的LOI≤5%，Ⅱ級灰的LOI≤8%，Ⅲ級灰的LOI≤15%。某電廠爐底渣樣品除2#渣樣的LOI為5.52%（符合Ⅱ級灰標準）外，其它兩個渣樣的LOI均低于5%，即能滿足Ⅰ級灰標準中LOI的要求。這從另一方面也證實，某電廠鍋爐的燃燒工況較好，燃燒較完全，殘留碳含量較低，這也是一個重要的優(yōu)質(zhì)粉煤灰的指標。
綜上所述，某電廠爐底渣的化學成分特征較好，反應其火山灰活性較高，具有優(yōu)質(zhì)活性混合材的化學成分特點。電廠爐渣烘干設(shè)備選擇鼎力，品質(zhì)保證。
